一、安裝注意事項

1. 安裝位置選擇：

   • 直管段要求：流量開關應安裝在直線管道上，兩邊至少有5倍管徑以上的直線管道，以確保流體流動穩定，減少渦流和干擾。
   • 避免特殊位置：不要將流量開關安裝在管道拐彎、交匯處或易積聚氣體的管系最高點，這些位置可能導致測量不準確或頻繁誤動作。
   • 介質流向：流量開關可安裝在水平管道或液流方向向上的垂直管道中，但不能安裝在液流向下的管道中，以防止介質中斷后殘余介質繼續流動導致誤動作。
   • 特殊工況處理：當介質不能充溢整個管道時，傳感器應安裝在管道的下方；如有沉淀堆積的可能，請將傳感器安裝在管道的側方。

2. 安裝操作規范：

   • 使用工具安裝：將流量開關擰入管道三通時，為防止開關損壞，不允許握住殼體進行安裝，必須使用六角扳手扳住閥體六角處安裝。
   • 確保流向正確：流量開關擰緊時應使流向片與流體的流向垂直，并保持流量開關外殼上的箭頭方向與管道內流體的流向一致。
   • 避免倒裝：安裝過程嚴禁倒裝，以免管道污物與雜質沉淀在探頭處，影響測量精度或導致管道堵塞。

3. 環境適應性：

   • 溫度范圍：確保介質溫度在流量開關的測量范圍內（-20℃～80℃），避免高溫環境直接暴露可能損壞電子元件，或低溫流體需選擇耐低溫型號。
   • 防護等級：根據使用環境選擇合適的防護等級（如IP67），以防止水分和灰塵侵入設備內部。

二、調試注意事項

1. 預熱時間：通電后需等待3分鐘預熱時間，待設備穩定后再進行調試。

2. 調節螺絲操作：

   • 出廠設定：流量開關出廠調節在最小流量值附近，在使用時不得調到低于出廠設定位置，否則會造成開關不能回復到“無液流”位置。
   • 調節方向：若需調高流量值，應順時鐘旋轉調節螺絲；在調高出廠設定值后想調低流量值，可逆時鐘旋轉調節螺絲。
   • 封漆螺絲：封漆的設定螺絲不可調節，一旦變動將會破壞流量開關的控制或造成調節失效。

3. 設定值檢查：

   • 調節結束后，應檢查流量開關的設定值不低于出廠設定值。
   • 通過按動主杠桿數次，檢查主杠桿回復時開關有無“咔嗒”聲。一旦發現沒有，應順時鐘旋轉調節螺絲直至杠桿回復時有“咔嗒”聲。

三、參數設置注意事項

1. 流量單位選擇：根據實際需求選擇合適的流量單位（如L/min、m³/h、SCFM等）。

2. 輸出模式選擇：選擇常開（NO）或常閉（NC）觸點輸出模式，或模擬量輸出范圍（如4-20mA對應0-50L/min）。

3. ΔT閾值設定：

   • ΔT閾值決定動作點，需根據實際工況合理設置。
   • 默認ΔT=10℃，當流量導致溫差降至10℃時觸發報警。可根據實際需求調整ΔT閾值。

4. 溫度補償功能：

   • 啟用溫度補償功能以消除流體自身溫度波動對測量結果的影響。
   • 輸入流體基準溫度（如液體常溫25℃，高溫工況需額外傳感器）。

5. 響應時間與阻尼設置：

   • 根據實際需求設置響應時間（通常1-3秒）和阻尼（1-10秒可調）。
   • 液體工況下延時2-5秒，氣體工況下延時1-3秒（氣體流量變化更快）。

四、日常維護注意事項

1. 定期檢查：

   • 定期檢查流量開關的外觀和接線是否完好，有無破損或松動現象。
   • 定期檢查流量開關的顯示狀態和指示燈是否正常。

2. 清潔保養：

   • 定期清潔流量開關的探頭和傳感器，去除附著物以保持測量精度。
   • 對于腐蝕性介質，建議每年更換密封件以防止泄漏。

3. 故障處理：

   • 如遇流量開關誤報警或無法動作等故障，應首先檢查外部情況（如電源、管道、接線等）。
   • 如無法排除故障，請及時聯系廠家或專業維修人員進行維修。